作为国内焊接材料行业的头部企业，近年来，大西洋公司积极响应自贡市委、市政府“拼经济搞建设”的号召，以“智改数转”为关键抓手，全力推进关键设备的数字化、智能化改造。如今工厂里这一繁忙的生产场景，正是其转型升级成果的生动体现。

“过去焊接材料制造的自动化程度较低，尤其是转运环节依赖人工搬运，劳动强度大且人力成本高。早在焊接产业园筹建之初，公司就提前布局，积极探索先进生产制造模式，为新园区向数字化制造转型升级奠定基础。”该公司副总经理何建宇介绍到，经过十余年的建设及发展，如今大西洋焊条厂已在数字化车间引入AGV、RGV、子母穿梭车、气力运输线、机器人、立体库等一系列先进设备。公司关键设备数字化装备率已超80%，并在2024年获评首批“自贡市智能工厂和数字化车间”。

在推进“智改数转”的同时，大西洋公司持续加大科技创新力度，积极开发高端焊接材料产品。目前，公司已拥有自主知识产权技术成果700多项、发明专利97项，获得国家级、省部级科技奖项80余个。公司自主研发的核电、压力容器等领域配套焊接材料成功打破国外技术垄断，填补国内空白。

大西洋公司的成功实践表明，“智改数转”是传统制造业转型升级的有效路径。通过数字化、智能化改造，企业可以实现降本增效、提质升级，在激烈的市场竞争中赢得先机。