10月16日，“万千气象看四川”四季度集中采访团走进德阳绵竹市，在这里的德阳川发龙蟒锂电新能源材料项目现场，探访这座传统磷化工重镇如何借助新能源赛道，焕发出勃勃生机。实验室里精密的模拟测试，车间内高效运转的智能化产线，以及拔地而起、即将投产的新装置，共同勾勒出一幅“老树”发“新枝”、向“新”而行的生动图景。

记者采访德阳川发龙蟒锂电新能源材料项目相关情况（受访者供图）

实验室里的“微观”较量：瞄准高端正极材料

采访的首站，是公司的新材料研究所。洁净的实验室里，研究人员正全神贯注地进行锂电池正极材料的涂布实验模拟测试。“正极材料是锂电池的‘心脏’，其性能直接决定电池的能量密度、寿命和安全。”现场技术人员向记者介绍，这里的每一次测试、每一次参数调整，都关乎未来产品的市场竞争力。为了抢占技术制高点，企业聘任了新能源领域知名专家胡国荣教授为首席科学家，并整建制引进其研发团队，持续推动磷酸铁锂等新能源材料产品的研发迭代和品质提升，目标直指优质、高端、领先的新能源材料产品。

技术人员在实验室做测试（陈静 摄）

车间内的“宏观”产出：智能产线驱动绿色转型

走出实验室，记者一行步入已投产的磷酸铁锂正极材料生产车间。巨大的厂房内，恒温恒湿的环境确保了产品的高一致性，高度自动化的设备有序运转，从研磨、到干燥、烧结，再到最后的破碎、包装，整个流程紧凑而高效。

“这条产线年产能达到6万吨。”公司相关负责人指着正在打包的产品告诉记者，“眼前这一大包是400公斤，市场售价每吨约3万元。”更令人振奋的是，这条庞大产线上的核心生产设备已经实现了国产化，这不仅降低了投资成本，也彰显了中国高端装备制造能力的提升。

采访团走进生产车间（受访者供图）

循环经济“链”就优势：资源与成本的双重保证

项目的竞争力，不仅来自技术和产能，更源于其独特的“矿化材一体”发展模式和循环经济产业链布局。在项目现场，记者看到，年产50万吨的硫磺制酸装置已竣工，具备开车条件；年产10万吨的磷酸铁装置也已完成建设，进入投料调试前最后的准备阶段。

“这套装置的建成，将极大保障原材料供应稳定，降低成本。”相关负责人解释道。该项目依托阿坝州丰富的锂矿资源和四川发展的磷矿资源，正积极打造“硫—磷—钛—铁—锂—钙”多资源绿色循环经济产业链。园区作为全国唯一同时拥有磷矿、锂矿资源优势的省级化工园区，为锂电全产业链发展提供了稳定的原料保障。

此外，项目享受阿坝州、德阳市两地政策支持，生产要素成本优势明显。“相较于省外同行业，我们的用电成本低20%至50%，用水成本低20%至30%，天然气成本也低20%左右。”这一系列成本优势，为产品在激烈的市场竞争中增添了重要砝码。

绵竹实践：项目为王，蓄积高质量发展新动能

德阳川发龙蟒项目的快速推进，是德阳绵竹市“抓项目、促投资”的缩影。据悉，这个计划总投资120亿元、占地800亩的省重点项目，自2022年3月动工以来，进展迅速，目前已提供就业岗位524个。

绵竹市相关负责人向采访团介绍了当地聚焦项目投资的发力点：一是“对上多跑多要”，精准储备项目，全力争取政策资金支持；二是“对外招新引强”，围绕“硫磷钛铁锂钙”循环经济产业集群等赛道，赴京津冀、长三角等地开展“敲门招商”；三是“对内提质提效”，强化科技赋能、要素保障和工作推进机制，推动项目加快建设和投产达产。

从传统的磷化工，到炙手可热的锂电新能源材料，德阳绵竹正在上演一场精彩的产业转型“变形记”。随着川发龙蟒与产业链上下游企业强强联合，新一代高压实密度磷酸铁锂正极材料等项目陆续布局，一条更具韧性、更富竞争力的新能源材料产业链正在这里加速形成，为四川乃至全国的新能源产业发展注入强劲动力。

编辑：肖雪